Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, unsur penapis membran seramik telah digunakan secara meluas dalam industri seperti industri, petroleum, makanan, metalurgi, dan industri biokimia, dan telah mencapai hasil yang baik. Walau bagaimanapun, apabila elemen penapis seramik digunakan untuk masa yang lama, atau apabila beberapa cecair yang sangat likat ditapis untuk masa yang lama, sesetengah sisa akan kekal di dinding elemen penapis. Apabila penapisan diproses, kelajuan penapisan akan dikurangkan.
Kaedah pembersihan juga berbeza untuk unsur penapis seramik yang berbeza. Menurut bahan unsur penapis seramik berdosa, perlu memilih kaedah pembersihan yang sesuai.
Berikut adalah beberapa petua untuk membersihkan elemen penapis
1. Sebelum pembersihan, tetapkan perbezaan tekanan elemen penapis dan buat rekod.
2. Periksa selepas pembersihan. Gunakan senapang pembesar 30x untuk memeriksa kebersihan bahagian dalam, di luar dan permukaan setiap elemen penapis.
3. Soda kaustik. Letakkan elemen penapis dalam kereta pembersihan Gaomi, dan gantung jalur ujian kakisan semasa keseluruhan proses membersihkan kereta untuk mengesan kakisan elemen penapis oleh cecair kimia, untuk mengeluarkan gris berlebihan dan coking pada elemen penapis dan untuk memanaskan pada masa yang sama Kepada 90 hingga 105 °C, simpan 24-48 jam.
4. Rendam dalam CCL. Selepas mencuci alkali, letakkan unsur penapis seramik sintered ke dalam kereta mencuci CCL, membersihkan asfatena dan serbuk kok pada elemen penapis, dan basuh pada suhu bilik selama 20 jam dan 24 jam, supaya cecair basuh boleh menembusi setiap sudut kecil, dan kotoran secara beransur-ansur dikurangkan kepada sifar.
